СОДК (система оперативного дистанционного контроля)
Система оперативно-дистанционного контроля (СОДК) – это диагностический комплекс, предоставляющий сведения о состоянии трубопроводов, покрытых теплоизоляцией из вспененного полиуретана (ППУ). СОДК позволяет выявить неисправности трубы на ранней стадии, а также определить точное местонахождение поврежденного участка для его ремонта или замены. Таким образом, система ОДК обеспечивает надежную и безопасную работу трубопровода ППУ.
Сигнальное оборудование СОДК — терминал коммутационный
Устройство и принцип работы
В стандартный комплекс СОДК входят следующие элементы:
- Трубное оборудование — это медные проводники-индикаторы, проложенные внутри изоляционного слоя ППУ, промежуточные и концевые кабельные выводы, а также различные приспособления и расходные материалы для монтажа и подключения комплекса.
- Сигнальное оборудование — набор переносных и стационарных измерительных приборов (детекторы повреждений, тестеры, импульсные рефлектометры) и согласующих устройств и средств коммутации.
- Дополнительное оборудование — металлические коверы для размещения коммутационных терминалов и пр.
Принцип работы СОДК основан на зависимости электрического сопротивления пенополиуретана к поглощенной им влаге. В сухом состоянии поры пенополиуретана заполнены воздухом. Он не проводит электричество, т.е. его электрическое сопротивление велико. Однако при любом повреждении внешней защитной оболочки или протечках в местах соединения труб изоляционный слой намокает, что приводит к падению электрического сопротивления пенополиуретана.
Колебания показателей сопротивления улавливают специальные медные проводники-индикаторы. Вдоль трубы под слоем ППУ протянуты не менее двух индикаторов (сигнальный и транзитный). Они закладываются в слой ППУ при заводском изготовлении труб и фитингов. Для труб большого диаметра в ГОСТ 30732-2020 рекомендована установка трех проводов.
Медный проводник-индикатор СОДК, проходящий по всей длине трубы
Для корректной работы СОДК медные проводники во всех узлах трубопровода (прямых участках труб, тройниках, фитингах и т. д.) соединяются в единую электрическую цепь и подключаются к внешней измерительной аппаратуре.
Если величина электрического сопротивления опускается ниже порогового значения, то детектор передает сигнал «Намокание». При повреждении сигнального провода сопротивление цепи резко возрастает и на пульт передается информация «Обрыв». Сигнал отслеживается диспетчером, который вызывает на место предполагаемой аварии ремонтную бригаду.
Поиск нужного участка происходит с помощью переносного рефлектометра. Прибор с высокой точностью позволяет выявить проблемное место — при нормальной работе системы ОДК волновое поле вдоль трубопровода равномерно, а протечки оболочки вызывают изменения волнового сопротивления на поврежденном участке, которые и регистрируются с помощью импульсного рефлектометра.
Монтаж и эксплуатация
Особенности монтажа и эксплуатации СОДК регламентируются ГОСТ 30732-2020 (Приложение Ж). Согласно ему проектирование и установку СОДК должны производить профильные организации. Все элементы системы должны быть изготовлены из качественных материалов в строгом соответствии с действующими нормативными документами. Несоблюдение этих правил или использование некачественных проводников-индикаторов, аксессуаров и соединительных элементов отрицательно влияет на работу СОДК и превращает поиск дефектов в трудоемкий процесс.
Монтаж включает в себя несколько этапов: сигнальные проводники на стыках ППУ труб соединяют между собой, подсоединяют кабель к элементам трубопровода с кабелем вывода, к кабелю подключают терминал, подключают стационарный детектор. Подробное описание процесса монтажа СОДК с иллюстрированной инструкцией можно найти тут .
Измерение уровня сопротивляемости изоляции с помощью мегаомметра — электроизмерительного прибора СОДК
В процессе монтажа технические параметры СОДК контролируются с помощью портативных контрольно-монтажных тестеров. Состояние слоя изоляции элементов трубопровода, а также работоспособность проводников-индикаторов проверяют с высоковольтным мегомметром.
Централизация управления системой ОДК
Данные о состоянии труб ППУ, поступающие от проводников-индикаторов СОДК, автоматически собираются и передаются в диспетчерскую с помощью стационарных пунктов сбора информации по кабельным линиям связи или с использованием беспроводного GSM канала. Благодаря централизации управления СОДК обеспечивает следующие преимущества:
- мгновенное получение сигнала об изменении состояния труб ППУ;
- отсутствие ложных вызовов;
- возможность накопления и хранения информации.
Заключение
Подводя итог, отметим, что любой, даже очень качественно собранный трубопровод, со временем будет деградировать от постоянных нагрузок, изменений почвы и пр. Особенно подвержены износу внешняя защитная оболочка и сварные швы. В обычных трубопроводах, не оборудованных системой ОДК, обнаружение таких повреждений может быть проблематичным. Из-за длительного контакта с водой разрушаются значительные участки стальной трубы и изоляционного слоя. В результате аварий страдают окружающая среда, объекты городской инфраструктуры, расположенные в непосредственной близости от трубопровода. Их ремонт требует значительных финансовых затрат. Установка СОДК позволяет избежать подобных проблем. Система ОДК ведет непрерывный мониторинг состояния трубопровода в режиме 24/7 и способна помочь своевременно обнаружить повреждение, ведущее к намоканию слоя ППУ, и оповестить аварийные службы для локализации проблемного участка трубопровода.
Элемент трубопровода ППУ с выводом кабеля — медного индикатора СОДК
Таким образом, СОДК:
- Обеспечивает безопасную эксплуатацию трубопровода и позволяет избежать масштабных аварий, связанных с его повреждением.
- Выявляет участки поврежденного влагой слоя изоляции, где происходят теплопотери, ведущие к дополнительным эксплуатационным расходам.
- Продлевает срок службы трубопровода за счет своевременного устранения повреждений.
- Снижает затраты на содержание трубопровода, а также сокращает время и стоимость его ремонта.
Также другие статьи:
