Труба ППУ - производство с использованием эффективных технологий

ОЦ оболочку делаем на станках SPIRO из оцинкованного штрипса производства Новолипецкого и Магнитогорского металлургического комбината. Толщиной от 0,55 до 1 мм диаметра наружного слоя. Проверяем оцинковку по трем показателям: соответствию толщины штрипса, степени сжатия и герметичности замка, качеству покрытия.

Недостаточно подготовить стальные трубы и скорлупы, нужно также использовать качественную изоляцию. Ключевой показатель качества – плотность, которая по ГОСТ 30732-2020 должна быть не менее 60 кг/м³. Мы используем пенополиуретан-компоненты от американских и российских поставщиков – Dow Chemical и ИЗОЛАН. Вспениванием компоненты фреоном, который доказал свою эффективность в сравнении с водой.

Начало изготовления фасонных элементов включает в себя раскрой стальной трубы на патрубки и снятие фигурной фаски. Далее патрубки приваривают и проверяют швы. Стыковую сварку сегментов полиэтиленового слоя изоляции для фасонных элементов делаем на современном гидравлическом оборудовании. Параметры сварки автоматически протоколируются и заносятся в журнал. Зеркальная технология позволяет достичь требуемой герметичности и прочности соединения шва.

Тут производим комплекты изоляции стыков. Сжатый воздух в пресс-калибрах превращает полиэтиленовые заготовки в термоусаживаемые муфты необходимого диаметра. Далее их упаковывают, чтобы защитить от внешних воздействий. В этом же цехе формируем пенопакеты с нужной пропорцией компонентов – изоцианата и полиола – для каждого диаметра изделиий.