Несмотря на то, что ПИ-трубы, которые обладают высокой устойчивостью к внешним воздействиям и долговечностью (не менее 25 лет эффективной работы), повсеместно используются при строительстве и реконструкции трубопроводов, аварийные ситуации в системах отопления и водоснабжения нередки.
Так, по данным Фонда развития трубной промышленности, с 2021 года наблюдается рост количества аварий различного масштаба — за каждый отопительный сезон фиксируется более 6-7 тысяч таких случаев.
По данным Ассоциации производителей трубопроводных систем (АПТС) одной из ключевых причин высокой аварийности водопроводных и тепловых сетей является большой процент контрафактной продукции — стальных труб, качество которых не соответствует действующим стандартам.
В этой статье говорим о такой важной проблеме как трубный фальсификат и его использование в производстве труб ППУ.
Использование некачественных труб
Предизолированные трубы и фасонные изделия в защитной ПЭ и ОЦ оболочке должны выпускаться в строгом соответствии с ГОСТ 30732-2020, который предписывает использовать только новые стальные трубы.
Однако недобросовестные компании в своей работе могут использовать старые, отработанные трубы, которые после чистки и восстановительных работ нередко попадают на рынок под видом новых — изделия в ППУ изоляции с использованием таких труб стоят значительно дешевле.
По данным АПТС доля поддельного стального трубопроката в 2020 году достигла 30%. Под землю каждый год укладывается более 500 километров подержанных труб. При этом заказчики могут не подозревать, что приобретают некачественную продукцию, так как визуально отличить отреставрированные трубы от новых не всегда представляется возможным, особенно в случаях с изделиями, имеющими теплоизоляционное покрытие.
Использование б/у труб впоследствии приводит к значительному количеству аварий. Дело в том, что стальные трубы в процессе длительной эксплуатации подвергаются износу, накапливая повреждения, связанные с деформационным старением. Подержанные трубы уже прошли начальные процессы накопления повреждений и образования микротрещин.
Пример плохой трубы ППУ — ржавая труба, пенополиуретан распределен неравномерно и отслаивается от защитной оболочки
При вторичном использовании отработанных труб в новых жестких условиях стадия усталостного процесса развивается ускоренно, что снижает пластичность металла, степень которого зависит от продолжительности эксплуатации труб.
В дальнейшем протекающие структурные изменения в зоне сварки снижают прочность сварных соединений. В итоге авария на трубопроводах с использованием труб, отработавших свои ресурсы, может случиться уже в самое ближайшее время.
Виды фальсифицированной продукции
Существует несколько разновидностей труб с низкими физико-механическими показателями, которые недобросовестные поставщики могут использовать при изготовлении изделий в ППУ изоляции.
1. Бывшие в употреблении (б/у) и восстановленные трубы
Бывшие в употреблении стальные трубы поступают в продажу после вывода из эксплуатации, то есть демонтажа с предыдущего участка, который выполняют по причине планового ремонта трубопровода, аварийного состояния защитной оболочки, слоя теплоизоляции или же самой стальной трубы и т.д.
Как правило, внешняя сторона демонтированных труб подвергается механической очистке (удаляется грязь, старая изоляция, остатки прочих покрытий), правятся различные деформации.
Восстановленная труба, по сути, это отреставрированная б/у труба, прошедшая длительный процесс обработки, который проходит в несколько этапов. После реставрации такие трубы визуально отличить от новых практически невозможно, чем пользуются недобросовестные поставщики, выдавая их за новую продукцию.
2. Лежалые трубы
В отличие от бывших в употреблении, лежалые трубы никогда не использовались и после изготовления значительное время находились на хранении — от года и более. Физико-механические свойства таких труб в сравнении с новыми хуже и разнятся в зависимости от условий и срока хранения.
Правильное хранение стальных труб на складе САЙВЕРХОТ, ходовые позиции в наличии
Длительное хранение на открытом воздухе, когда на трубы воздействуют агрессивные погодные условия, например, влага или резкие перепады температур, приводит к разрушению поверхности металлов. Лежалые трубы подвержены образованию нескольких видов коррозии. Механическая прочность и эксплуатационные качества таких труб снижаются. Особенно подвержены коррозии сварные трубы, так как сварные соединения являются слабым местом любых металлических изделий.
Как правило, длительное пребывание труб на складе обусловлено невостребованностью размеров, наличием излишков, приостановкой строительства и т.д.
3. Трубы с производственным браком (некондиция)
Для бракованных стальных труб характерны дефекты в виде микротрещин, пятен ржавчины, остаточных деформаций, перекосов и т.п., которые возникают в процессе производства изделий, их хранения и транспортирования. Такие дефекты выявляются еще на этапе приемки с помощью неразрушающих методов контроля и отбраковываются. Однако недобросовестные производители могут пропустить бракованную продукцию в дальнейшее производство, получив на нее скидку от поставщика.
Пример новой стальной трубы, которая прошла входной контроль качества
Отличие вторичных труб от новых
Внешний вид
Поверхность подержанных труб подвергается очистке и может иметь раковины и ямки, которые возникают в результате ржавления. Также следы ржавчины могут скрывать с помощью окрашивания соляровым маслом (соляркой), тогда трубное изделие приобретает темный, черный оттенок, либо могут использоваться другие красящие покрытия.
Наличие наваров также говорит о том, что труба подвергалась реставрации — таким образом за «заплатками» скрывают дефекты поверхности металла.
При восстановлении старых труб для придания им товарного вида может быть снят поверхностный слой, имеющий следы ржавления и другие дефекты. В таком случае толщина стенки трубы будет неравномерной по всей длине, в местах сварных швов может быть снят значительный слой металла.
Торцы трубы должны быть ровными и перпендикулярными самой трубе. Снятая фаска, имеющая шероховатости, является одним из признаков фальсификата — такие трубы достаточно сложно или невозможно состыковаться между собой при сварке.
Примеры плохой и хорошей фаски на стальной трубе
Проверяется также внутренняя поверхность труб — б/у изделия внутри трубы имеют разную степень повреждений в зависимости от условий эксплуатации и переносимой по трубам среды. Пар и вода в большей степени подвергают поверхность необратимым изменениям, а трубы, ранее использовавшиеся под нефтепродукты, нельзя использовать для систем питьевого водоснабжения.
Сертификаты и маркировка
Фальсифицированная трубная продукция, выдаваемая за новую, как правило, сопровождается поддельными сертификатами. Недобросовестные поставщики могут подмешивать плохие трубы к партиям сертифицированных трубных изделий и использовать документацию от данной партии.
Нужно понимать, что характеристики таких изделий могут полностью не соответствовать требованиям нормативной документации, например, марка стали может не совпадать с указанной в сертификате.
Следует также обращать внимание на маркировку и ее соответствие требованиям ГОСТ для данного трубопрокатного изделия. Свежия маркировка и фаска при наличии следов ржавления также должны насторожить.
Некоторые этапы входного контроля стальных труб на нашем заводе
Чтобы избежать подобных ситуаций, мы закупаем стальные трубы напрямую у заводов, так как они имеют гарантию производителя, правильную геометрию, аккуратную заводскую фаску и все необходимые маркировки и сертификаты с отметкой испытаний.
Сертификаты качества и иные документы нашего производственного комплекса можно найти на странице Сертификаты и документы.
В заключение
При выборе поставщика качественных труб ППУ, изготавливающих продукцию строго в соответствии с ГОСТ 30732-2020, а значит, работающего только с новым металлопрокатом, мы рекомендуем:
- всегда запрашивать сертификаты соответствия, экспертные заключения, декларации и всю необходимую сопутствующую документацию на продукцию;
- проверять профиль компании в независимых источниках о юридических лицах и в реестре преступлений и наказаний — там собраны компании, которые поставляли некачественную продукцию;
- уточнять наличие у организации лаборатории и прав на проведение различных испытаний;
- уточнять, состоит ли поставщик в различных членствах, например, мы входим в АППТИПИ – Ассоциацию производителей и потребителей трубопроводов с индустриальной полимерной изоляцией, что говорит о том, что мы прошли всевозможные проверки на соответствие нашей продукции требованиям ГОСТ 30732-2020.
- также всегда можно попросить лично посетить производство.
