Трубы и фасонные изделия в ППУ изоляции являются отличным решением для строительства эффективных и надежных в эксплуатации трубопроводов. Конструкция изделий продумана таким образом, чтобы защитить несущую трубу не только от морозов и потерь тепла, но и от попадания внутрь влаги, которая может привести к появлению ржавчины на стальной части трубы.
Смотрите сами: пенополиуретан имеет самые низкие показатели водопоглощения и теплопроводности, плотно прилегает к внутренним поверхностям конструкции, не оставляя зазоров с торцевой части трубы, чтобы туда не попала влага, а внешняя оцинкованная или полиэтиленовая оболочка защищает теплоизоляционный слой от повреждений.
Предизолированные трубные изделия также оснащаются системой контроля СОДК, которая в режиме онлайн обнаруживает увлажнение изоляции на трубопроводе — это позволяет оперативно выявить аварийный участок и в сжатые сроки устранить дефект.
Тем не менее при нарушении целостности и герметичности конструкции «труба-утеплитель-оболочка», в случае повреждения и увлажнения слоя ППУ и несвоевременной реакции для устранения дефекта поврежденного места, возникает риск протекания процесса корродирования стальной части трубопровода и дальнейшего его распространения под слоем изоляции.
Когда в трубе ППУ может образоваться коррозия?
Причин появления коррозии на стальной части предизолированных труб может быть несколько.Низкое качество изделий в ППУ изоляции
Из-за нарушения технологических процессов или использования некачественного сырья при изготовлении продукции в ППУ готовые изделия могут не соответствовать требованиям ГОСТ 30732-2020, например:
- Недобросовестный производитель использует лежалые, реставрированные, б/у трубы или некондицию.
- Полиэтиленовые или оцинкованные внешние оболочки изделий произведены из материалов, классификация которых ниже, чем того требует ГОСТ 30732.
- Недостаточная адгезия слоя ППУ к стенкам трубы и защитной оболочки, которая может быть связана как с низким качеством компонентов заливочной смеси, так и с недостаточной подготовкой конструкции «труба в трубе» перед заливкой и пр.
Пример некачественных ПИ-труб в ОЦ оболочке
Хранение и транспортировка
При погрузке, разгрузке, транспортировке, складировании и хранении труб и соединительных деталей в ППУ изоляции требуется соблюдать определенные правила, чтобы избежать механических повреждений, попадания осадков и воздействия прямого солнечного света — ультрафиолет негативно воздействует на пенополиуретан и полиэтиленовую оболочку. Торцевые участки изделий в ППУ также должны быть защищены специальными заглушками.
Монтаж
Нарушение технологии монтажа трубопровода, куда входит подготовка трассы, используемых инструментов и материалов, сам процесс монтажа и проверка готовности инженерной сети перед запуском, — повышает риски возникновения аварийных ситуаций, при которых в трубопроводе начинают протекать коррозионные процессы из-за попадания влаги внутрь конструкции. Примером может служить отсутствие обеспечения герметичности стыковых соединений трубопровода.
Эксплуатация
Коррозия в ППУ трубопроводе может начать развиваться уже во время его работы — причинами также являются дефекты, полученные в процессе эксплуатации. При обнаружении намокания слоя изоляции следует немедленно начать аварийные работы на поврежденном участке трубопровода, чтобы избежать распространение увлажнение вдоль трубы.
Монтаж трубопровода ППУ в полиэтиленовой оболочке
Антикоррозионная обработка труб ППУ
Дополнительно обезопасить трубы в ППУ изоляции от коррозии можно с помощью обработки стальной части изделия специальными составами, которые наносят еще до этапа заливки межтрубного пространства пенополиуретаном.
В качестве защитного состава могут выступать специальные антикоррозионные лакокрасочные покрытия, грунт, эмаль, мастика, праймер или другие средства, образующие тонкую барьерную пленку на поверхности стального трубопроката. Следует учитывать, что согласно ГОСТ 30732-2020 покрытие не должно снижать чувствительность системы ОДК.
Защитный слой препятствует протеканию активных коррозийных процессов в случае, когда в изделие ППУ проникает влага: снаружи — в случае нарушения и дальнейшей разгерметизации конструкции, изнутри — при наличии дефектов сварного шва или самой несущей трубы.
Отводы ППУ ОЦ со скин-системой и специальным антикоррозийным покрытием
Обработка стального металлопроката специальными составами перед заливкой конструкции компонентами ППУ — экономичный и простой метод дополнительной защиты от коррозии. Подходит для труб любых диаметров и конфигураций, не вносит принципиальных изменений в конструкцию изделий ППУ, не утяжеляет ее, применим с другими способами защиты.
Защитные составы также обеспечивают стабильную адгезию слоя теплоизоляции к поверхностям трубы и оболочки в процессе длительного хранения изделий.
В каких случаях рекомендуется применять антикоррозийные составы?
- Для получения дополнительного защитного покрытия стальной трубы еще до момента сборки конструкции «труба в трубе» и ее заполнения компонентами ППУ в заводских условиях.
- Для предохранения неизолированных концов труб и фитингов при монтаже стыковых соединений трубопровода.
- В местах переходов линейной части трубопроводов в теплокамеры или иные пункты, не подразумевающие наличие ППУ изоляции, а также в местах перехода трубопровода на другой вид теплоизоляции.
- Перед установкой скорлуп ППУ или других теплоизоляционных конструкций.
Нанесение защитного покрытия в трассовых условиях на неизолированные части труб
Подготовка и нанесение защитного покрытия
Перед нанесением антикоррозионного состава необходимо тщательно подготовить поверхность стальной трубы и обеспечить определенные условия для использования средства. От качества проведенных подготовительных мероприятий во многом будут зависеть итоговые характеристики защитного покрытия.
В заводских условиях поверхность стальных труб подготавливается в соответствии с требованиями ГОСТ Р ИСО 8501-1-2014 и очищается до степени Sa 2 ½ (сверхтщательная абразивная струйная очистка) или Sa 3 (абразивная струйная очистка до видимой чистой стали). Для этого трубы проходят через специализированные дробеструйные установки.
Поверхность труб не должна иметь следов окалины, коррозии, солей, масел, грязи, пыли и других посторонних частиц.
Антикоррозионное средство наносится на чистую, сухую поверхность при определенной температуре окружающей среды, самой трубы и защитного состава.
Пример видов защитных покрытий стыков трубопровода ППУ ПЭ
Выбор типа и толщины защитного покрытия зависит от условий эксплуатации трубопровода (особенностей местности его пролегания, температуры носителя и пр.), требований нормативной документации и от условий, в которых будет наноситься состав (заводское нанесение или трассовое — по месту монтажа). Средство должно отвечать определенным требованиям безопасности к окружающей среде и не должно приносить вред потребителям в случае, когда антикоррозийный состав применяют для труб водообеспечения.
Через несколько часов после нанесения проводится контроль качества покрытия по таким параметрам, как прочность при ударе, сплошность, адгезия к поверхности трубы и ряду других показателей.
Подведем итоги
Несмотря на то, что нанесение антикоррозионного средства на стальную часть предизолированной продукции не является обязательным шагом при производстве труб ППУ или монтаже, тем не менее оно обеспечивает дополнительную защиту от корродирования металла в случаях, когда по тем или иным причинам влага попала внутрь конструкции.
Защитное покрытие препятствует протеканию интенсивных коррозионных процессов, особенно в случаях, когда оперативное проведение аварийных работ затруднено, например, из-за суровых погодных условий.
Антикор-средства экономичны и помогают продлить и поддержать эффективную работу ППУ трубопровода на протяжении всего срока его эксплуатации.
